洗砂厂用聚丙烯酰胺安装

 

北京水碧清环保科技有限公司聚丙烯酰胺使用方法及注意事项：

1．配成0.2%浓度的水溶液以实用中性不含盐的水为宜。

2．因本产品适用的水体PH值范围比较广泛，一般投加量为0.1-10ppm（0.1-10mg/L）。

3．充分溶解。要求溶解时将水体充分搅拌起来后再缓慢、均匀加入药粉，防止出现大块絮团和鱼眼现象而引起的阻塞管道和泵。

4．北京水碧清环保科技有限公司聚丙烯酰胺搅拌速度一般为200转/分钟为宜，时间不少于60分钟，适当提高水温20-30摄氏度，可加速溶解。药液 温度应小于60度。

5．北京水碧清环保科技有限公司聚丙烯酰胺确定 加药量。使用前先通过实验确定 用量。因用量过低，不起作用，用量过高，反而起反作用，超过一定浓度时，PAM不但不絮凝，反而分散稳定使用。

6．北京水碧清环保科技有限公司聚丙烯酰胺应储存在阴凉、干燥的地方，防止受潮。

7．工作场地要经常用水冲洗，保持清洁。因其粘度大，散落地下的PAM遇水地面光滑，防止操作人员滑跌引发事故。

8．本产品内衬塑料袋，外层用塑料复膜编织袋，每袋25Kg。

北京水碧清环保科技有限公司聚丙烯酰胺物理性质及使用特性 :

1、物理性质：分子式(CH2CHCONH2)r

PAM是一种线型高分子聚合物，它易溶于水，几乎不溶于苯、乙苯、酯类、丙酮等一般有机溶剂，其水溶液几近透明的粘稠液体，属非危险品，、无腐蚀性，固体PAM有吸湿性，吸湿性随离子度的增加而增加，PAM热稳定性好；加热到100°C  稳定性良好，但在150°C  以上时易分解产生氮气，在分子间发生亚胺化作用而不溶于水，密度（克）毫升23°C  1.302。玻璃化温度153°C  ，PAM在应力作用下表现出非牛顿流动性。

聚丙烯酰胺（PAM）为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数，具有良好的絮凝性，可以之间的阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和型四种类型。聚丙烯酰胺产品详情：聚丙烯酰胺为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数，具有良好的絮凝性，可以之间的阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和型四种类型。
  聚丙烯酰胺应用范围：1、在造纸中作助留剂，补强剂。2、水处理中作助凝剂、絮凝剂、污泥脱水剂。3、石油钻采中作降水剂，驱油剂。4、聚丙烯酰胺还广泛应用于增稠、胶体、减阻、粘结、成膜、生物医学材料等方面。使用特性：1.絮凝性：聚丙烯酰胺能使悬浮通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用。
  聚丙烯酰胺的作用原理简介1.絮凝作用原理：聚丙烯酰胺用于絮凝时，与被絮凝物种类表面性质，特别是动电位，粘度、浊度及悬浮液的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的聚丙烯酰胺，能使动电位而凝聚。
  2.粘合性：能通过机械的、物理的、化学的作用，起粘合作用。3.降阻性：聚丙烯酰胺能有效地流体的阻力，水中加入量聚丙烯酰胺就能降阻50—80%。4.增稠性：聚丙烯酰胺在中性和酸条件下均有增稠作用，当PH值在10以上聚丙烯酰胺易水解。
  1、洗煤用的聚丙烯酰胺的使用数量可以设置在三十公斤到一百一十公斤之间；化工行业的废水使用量一般是五十到一百二十公斤之间；漂染行业的废水和造纸行业的废水难处理，应该加大使用数量，把使用数量设置在一百到三百公斤比较合理，电镀废水行业和普通的工业用水一般都不要超过五十公斤。
  状结构时，增稠将更明显。2.吸附架桥：聚丙烯酰胺分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成体而沉降。聚丙烯酰胺投加使用量因行业不同和处理的工艺不同而不同。注意：（这几种行业的使用数量都是每一千吨废水的数量）。
  2、生活污水根据处理的不同脱泥用的絮凝剂是不一样的。如果工艺主体采用生化，也就是剩余污泥脱水（可能含有部分初沉泥），只需要阳离子聚丙烯酰胺作为污泥脱水剂即可。如果工艺主体采用物化，如一级强化，加载磁分离等工艺，一般是先加PAC调质，然后再加阴离子聚丙烯酰胺，后加阳离子聚丙烯酰胺脱水。
  具体投加量要根据污水水质而定。3、污水处理厂用阳离子聚丙烯酰胺作为污水污泥脱水剂。在污水处理污泥脱水中，污泥脱水剂投加量与污泥的含水率，泥饼含水率，进泥量，进药量，配药浓度等因素有关。药剂的投加采用重力投加和压力投加，无论哪种投加，由溶解池到溶液池，到药液投加点，均应设置药液设备，常用的药液设备是计量泵和水射器。
  1.重力投加利用重力将药剂投加在水泵吸水管内或者吸水井的吸水喇叭口处，利用水泵叶轮混合。2.压力投加利用水泵或者水射器将药剂投加到原水管中，适用于将药剂投加到压力水管中，或者需要投加到标高较高、距离较远的净水构筑物内。
  聚丙烯酰胺在使用之前一般都需配制成0.1%～0.5%的稀释溶液备用，配制好的溶液好不要存放太长时间才用，这个浓度范围的溶液在使用之前还需要近一步稀释成0.01～0.05的溶液，原因就是可以更有肋于絮凝剂在悬浮体系中的分散，可以用量，而且可以取得更好的絮凝效果。