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彩色陶瓷颗粒是采用高岭土、长石、石英和粘土为主的原料,外加无机高温色剂,经高温烧制而成。形成的材料具有防滑耐磨、环保耐腐、吸水率低、色泽鲜艳、美观、不褪色、坚硬牢固、使用寿命长等特点。下面为你介绍它燃烧的五个阶段。
1、预热阶段,温度大约在300℃以下,主要进行的是胚体的预热和胚体残余水分的排除。
2、氧化分解阶段,温度大约在300到950℃,主要进行的是彩色陶瓷颗粒胚釉的物理化学变化,包括质量减轻、强度降低、结晶水排除、有机物与硫化物氧化、碳酸盐分解、石英晶型转变等。
3、高温阶段,温度大约在950为烧成温度,此时胚体开始出现液相,彩色陶瓷颗粒釉层开始熔融。
4、高火保温阶段,主要作用是减少制品不同部分、同一部分表层及内部的温差。
5、冷却阶段,降温过程中液相凝固、石英晶型转化、胚体逐渐固化。
以上彩色陶瓷颗粒燃烧的五个阶段内容,详细让我们了解了它每个阶段的温度要求和作用目的,在它的制造过程中是十分重要的一个阶段,我们要引起重视。产品的制造质量是我们使用效果的一个前提,施工是中间的保障过程,后续保养是延续使用效果的一种方法,都是十分重要的工作。


我们知道,彩色路面主要是在交通上起到警示和防滑作用的路面类型,但是有时候,很多人也在怀疑,这种路面会不会容易引起轮胎受损,其实它是可以增加地面与轮胎之间的摩擦力,同时降低车道对汽车轮胎的损伤的。那么,它又是如何降低对轮胎的损伤呢?详细措施介绍如下。
彩色路面是在现有的路面上粘结上3-5毫米厚的高磨光值的彩色陶瓷颗粒而形成的具有较大的构造深度和摩擦系数的路面面层。由于它有较大的构造深度(1.5毫米)从而大幅增加了路面的摩擦系数使路面具有很好的防滑性能。构造深度帮助把水从车轮和路面的接触点移去,让构造深度侵入车轮,路面有水时,路面构造深度越深,接触点就越好。增加车轮和路面接触点之间的摩擦力,从而提高防滑性能。
普通沥青和水泥路面刚铺完的时候防滑性能高,但是经过一段时间使用,表面的结构深度就会变小,防滑性能大大降低。而它是将彩色陶瓷颗粒粘在表面,所以只要骨料不被损坏就不会失去防滑性能-即路面不能被磨光变滑。所以彩色陶瓷颗粒的重要属性是保持高抛光值,这样一来当观结构被磨损的时候,不是骨料被磨光,而是整个结构被一层一层的磨掉,在这个过程中构造深度仍然保持不变,继续保持其性能。还有一点重要的是,有些高磨光值骨料粒型是片状的,这会使观结构达不到应有深度。所以为了达到适宜的性能,骨料须是以方型粒为主的。使用任何骨料都要测定其额定低磨光值,一般要达到70以上。
综上所述,我们要有效降低彩色路面对轮胎造成的损伤,就需要对其原材料彩色陶瓷颗粒的加工性能有所要求,它的额定低磨光值要达到70以上才行,其实在其它方面的质量要求也需要我们多加注意,才能保证其施工的高质量结果。



防滑路面施工方法:
1、到达现场后,首先考虑路面的宽度、交通等因素,充分运用标志、交通锥、路栏等设施。根据标线施工的推进,管理好现场施工地段,以保证施工;
2、设置标线的路面表面应清洁干燥,无松散颗粒、尘灰、沥青、油污或其他有害物质;
3、按设计图纸要求测量,划基准线、放线定位,经监理工程师同意后进行施工;
4、为了确保标线施工质量,所用涂料采用达到技术标准的产品;
5、涂料使用注意事项按《技术使用说明书》操作;
6、施工采用手工施工方法(见《标线施工顺序》);
7、标线的宽度、虚线长及间隔、双标线的间隔,应按《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)和业主要求规定;
8、所有标线应具有平顺、顺直、光洁、均匀及外观精美,漆膜厚度符合图纸要求;
9、有缺陷的、施工尺寸不正确的或位置错误的标线均应,路面应修补,材料应更新并请监理工程师认可重新补划;
10、施工应在白天进行,雨天、温度低于0摄氏度时应暂时停止施工;
11、标线施工时应有交通措施,设置足够的警告标志、号和交通路标等防护和诱导设施;
12、在材料硬结以前阻止车辆及行人在作料区内通行,保护路面标线不受任何损害。


谋成成建筑工程(上海市分公司)坐落在江宁区汤山工业园,公司拥有的员工队伍从高层管理到车间普通员工,他们的敬业精神配合我们人性化的考核式管理制度,从而保证我们的产品和服务能很好地呈现在客户面前。 公司的主营产品: 彩色压模地面等系列产品;谋成成建筑工程(上海市分公司)全体员工用自己的执著、诚信和尊严,精心打造每一件产品。欢迎广大客户来电来涵,莅临指导。我们期待着与您的合作,让我们携手共进!

