通过上面的公式计算,相大家对精轧螺纹钢筋的拉力计算有了了解。1080精轧螺纹钢筋理论重量
PSB1080精轧螺纹钢 规格15mm 每米/1.47Kg
PSB1080精轧螺纹钢 规格18mm 每米/2.11Kg
PSB1080精轧螺纹钢 规格20mm 每米/2.47Kg
PSB1080精轧螺纹钢 规格25mm 每米/4.1Kg
PSB1080精轧螺纹钢 规格28mm 每米/4.83Kg
PSB1080精轧螺纹钢 规格32mm 每米/6.65Kg
PSB1080精轧螺纹钢 规格36mm 每米/8.41Kg
PSB1080精轧螺纹钢 规格40mm 每米/10.34Kg
PSB1080精轧螺纹钢 规格50mm 每米/16.28Kg
PSB1080精轧螺纹钢 规格63.5mm 每米/26.2Kg
二、930精轧螺纹钢筋理论重量
PSB930精轧螺纹钢 规格15mm 每米/1.47Kg
PSB930精轧螺纹钢 规格18mm 每米/2.11Kg
PSB930精轧螺纹钢 规格20mm 每米/2.47Kg
PSB930精轧螺纹钢 规格25mm 每米/4.1Kg
PSB930精轧螺纹钢 规格28mm 每米/4.83Kg
PSB930精轧螺纹钢 规格32mm 每米/6.65Kg
PSB930精轧螺纹钢 规格36mm 每米/8.41Kg
PSB930精轧螺纹钢 规格40mm 每米/10.34Kg
PSB930精轧螺纹钢 规格50mm 每米/16.28Kg
PSB930精轧螺纹钢 规格63.5mm 每米/26.2Kg
三、830精轧螺纹钢筋理论重量
PSB830精轧螺纹钢 规格15mm 每米/1.47Kg
PSB830精轧螺纹钢 规格18mm 每米/2.11Kg
PSB830精轧螺纹钢 规格20mm 每米/2.47Kg
PSB830精轧螺纹钢 规格25mm 每米/4.1Kg
PSB830精轧螺纹钢 规格28mm 每米/4.83Kg
PSB830精轧螺纹钢 规格32mm 每米/6.65Kg
PSB830精轧螺纹钢 规格36mm 每米/8.41Kg
PSB830精轧螺纹钢 规格40mm 每米/10.34Kg
PSB830精轧螺纹钢 规格50mm 每米/16.28Kg
PSB830精轧螺纹钢 规格63.5mm 每米/26.2Kg的预应力精轧螺纹钢筋,一般产地,石横,承钢,新兴铸管,永钢等。... 无锡宏博泰,的预应力精轧螺纹钢筋,一般产地,石横,承钢,新兴铸管,永钢等。
、预应力精轧螺纹钢:牌号,PSB1080,PSB930,PSB830。
精轧钢张拉放张工艺及方法比较
随着预应力技术的不断发展 ,先张法制作预应力桥梁板、吊车梁的施工方法也在不断改进。先张法构件的张拉、放张方法是决定预应力施工成功与否的关键。论文对以往的先张法工艺逐一进行比较 ,突出介绍了精轧螺纹钢拉杆系统整体张拉、放张工艺 ,及其节约材料、施工方便的特点。
常见的先张法工艺比较。
1. 单根张拉乙烷烧断工艺(这种工艺是早期的, 的优点就是简单易操作,前期投入少。缺点,不能是每根钢绞线受力均匀,速度慢,而且在张放时容易造成桥梁劈断,浪费钢绞线。发生故障也比较多。)
2. 连接器单根张拉乙烷烧断工艺(该工艺是单根张拉乙烷烧断的一种演变, 改进的是可以节约钢绞线。增加了断丝、滑束的可能性。同时存在单根张拉乙烷烧断的缺点。)
3. 砂箱放张工艺(该工艺是连接器单根张拉工艺的改进。突出了砂箱可实现整体放张避免了桥梁劈断,但是砂箱笨重,操作繁琐。造价成本高。)
4. 千斤顶整体张放工艺(跟前几次工艺比较它克服了单根张拉乙烷烧断的缺点,保留了砂箱张放工艺的优点。便于操作,使用连接器后即保证了质量又节约了钢绞线,张拉张放的速度快,预用力钢筋受力均匀。缺点是张放需要大量超张拉才能将工具夹片剔出,经常发生断丝,甚至有断束现象。)
5. 拉杆、千斤顶整体张放工艺(该工艺是千斤顶整体张放的改进型,张拉端使用丝杆并用螺母锚固,通过连接器实现了拉杆与钢绞线的连接。缺点是丝杆长,加工费用高,丝杆热处理困难。)
6. 精轧螺纹钢拉杆系统工艺(该工艺总结了以上各种工艺的优缺点,取长补短,更加方便施工,利用JL25精扎螺纹钢代替拉杆、千斤顶整体张拉放张工艺的丝杆,并使用配套的专用螺母连接器,实现了整体张拉张放工艺。)
JL25精轧螺纹钢采用国产钢材,不需要机械加工,直接由钢厂轧制而成,在JL25的基园上轧有梯行螺纹,通过无肋筋,钢材本身就是丝杆,可根据任意长度截取方便操作,节约成本。
精轧螺纹钢拉杆系统工艺是目前采用多的一种工艺。
高强度精轧螺纹钢筋广泛应用于大型水利工程、工业和民用建筑中的连续梁和大型框架结构,公路、铁路大中跨桥梁、核电站及地锚等工程。它具有连接、锚固简便,粘着力强,张拉锚固可靠,施工方便等优点,而且节约钢筋,减少构件面积和重量。
折叠每批钢筋的检验项目、取样方法和试验方法应符合表4的规定。
表4
序号 检验项目 取样方法 取样数量 试验方法
1 化学成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336
2 拉 伸 任选两根钢筋 2 GB228 本标准8.2
3 弯 曲 任选两根钢筋 2 GB/T232 本标准8.3
4 松 弛 任选一根钢筋 1/每合同批 GB10120本标准8.4
5 疲 劳 任选一根钢筋 1 本标准8.5
6 表 面 逐支 目视
7 重量偏差 按本标准6.7
折叠拉伸试验
拉伸试验应采用全截面尺寸钢筋试样进行。不允许用机加工减少截面的试样。
单位应力测定应按表1所列基圆横截面积计算。
对每批重量大于60t的钢筋,应取三个拉伸试样进行试验。
折叠弯曲试验
弯曲试验的试样按规定弯曲后,受弯曲部位表面不得产生裂缝。
折叠松弛试验
钢筋的应力松弛性能试验应按GB/T 10120的规定进行。
试验期间,试样的环境温度应保持在20℃±2℃内。
试验标距长度不小于公称直径的60倍。
试样制备后不得进行任何热处理和冷加工。
初始负荷应在3min~5min内均匀施加完毕,持荷1min后开始记录松弛值。
允许用至少100h的测试数据推算1000h的松弛率值。
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